Verbindungstechnik | ||||||
DIN- und Normteile - Technische Informationen zu Verbindungselementen |
Festigkeitsklassen von Stahlmuttern | |||||||||||
|
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 | |||||
Prüfspannung S [N/mm²] in Abhängigkeit vom Nennquerschnitt |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 | |||||
Festigkeitsklassen von Stahlschrauben | |||||||||||
Bezeichnung |
3.6 |
4.6 |
4.8 |
5.6 |
5.8 |
6.6 |
6.8 |
6.9 |
8.8 |
10.9 |
12.9 |
Zugfestigkeit R2 Nennwert in N/mm² |
300 |
400 |
400 |
500 |
500 |
600 |
600 |
620 |
800 |
1000 |
1200 |
Mindestzugfestigkeit in N/mm² |
330 |
400 |
420 |
500 |
520 |
600 |
600 |
600 |
800 |
1040 |
1220 |
Streckgrenze Rel. |
180 |
240 |
320 |
300 |
400 |
|
480 |
|
640 |
900 |
1080 |
Streckgrenze Rel. |
190 |
240 |
340 |
300 |
400 |
|
480 |
|
640 |
940 |
1100 |
Bruchdehnung As Min. |
25 |
22 |
15 |
20 |
10 |
|
8 |
|
12 |
9 |
8 |
Vickershärte HV Min. |
95 |
120 |
130 |
155 |
160 |
190 |
190 |
190 |
250 |
320 |
385 |
Vickershärte HV Max. |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
320 |
380 |
435 |
Beim Zugversuch muss die Schraube im Gewinde oder Schaft zerreißen, ohne dass der Kopf an- oder abreißt. Beispielsweise bedeutet beim Kennzeichen 6.8 die Zahl 6 eine Mindestzugfestigkeit von 600 N/mm². Die Zahl 8 gibt das Achtfache des Verhältnisses von Streckgrenze zu Mindestzugfestigkeit an. | |||||||||||
Festigkeitsklassen für rostfreie Stähle | |||||||||||
Festigkeitsklasse |
50 |
70 |
80 | ||||||||
Bezeichnung |
weich |
kaltverfestigt |
stark kaltverfestigt | ||||||||
Durchmesserbereich |
<M39 |
<M20/>M20 <M30 |
<M20 | ||||||||
bei Schrauben Zugfestigkeit RP0,2 (N/mm²) mindestens |
500 |
700/500 |
800 | ||||||||
0,2% Dehngrenze RP0,2 (N/mm²) mindestens |
210 |
450/250 |
600 | ||||||||
Bruchdehnung AL mindestens |
0,6d |
0,4d/0,4d |
0,3d | ||||||||
bei Muttern Prüfspannung Sp (N/mm²) |
500 |
700/500 |
800 | ||||||||
Vorspannkräfte / Anziehmomente von Schaftschrauben | ||||||
Die Werte für die Vorspannkräfte und Anziehdrehmomente sind so festgelegt, dass sie eine 90%ige Ausnutzung der Streckgrenze des Schraubenwerkstoffes berücksichtigen. | ||||||
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µ=0,10(sehr gute Oberfläche, geschmiert); µ=0,16(gute Oberfläche, geschmiert oder trocken); µ=0,20(schlechte Oberfläche,trocken) | ||||||
Vorspannkräfte / Anziehmomente von Dehnschrauben | ||||||
Die Werte für die Vorspannkräfte und Anziehdrehmomente sind so festgelegt, dass sie eine 90%ige Ausnutzung der Streckgrenze des Schraubenwerkstoffes berücksichtigen. Die Bestimmung bezieht sich auf Dehnschrauben mit einem Schaftdurchmesser dT von 0,9 x Kerndurchmesser d3. | ||||||
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µ=0,10(sehr gute Oberfläche, geschmiert); µ=0,16(gute Oberfläche, geschmiert oder trocken); µ=0,20(schlechte Oberfläche,trocken) | ||||||
Sechskantmuttern mit Regelgewinde | ||||||
Bestimmungstool für Sechskantmuttern nach den Normen DIN EN 24032, DIN EN 24033, DIN EN 24034, DIN EN 24035, DIN EN 24036 und DIN 6914. | ||||||
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Die Sechskantmuttern mit großen Schlüsselweiten (DIN 6915) sind nur für Gewinde M12 - M 36 angegeben. | ||||||